塑料挤出机螺杆机筒的损坏原因和修复方式方法

青岛皓腾塑料机械制造有限公司技术部公布。

塑料挤出机螺杆和机筒这两个零件的组合任务质量，对物料的塑化、制品的质量和消费效力，都有主要影响。它们的任务质量与两个零件的制作精度、设定间隙有关。当两零件磨损重大、塑料挤出机的生产量降落时，就应当及时对螺杆、机筒进行培修。

　　一、塑料挤出机螺杆和机筒的损耗损坏起因

　　1、螺杆在机筒内转动，物料与二者的摩擦，使螺杆与机筒的任务外表逐步磨损：螺杆直径逐步减少，机筒的内孔直径逐步加大。这样，螺杆与机筒的配合直径间隙，随着二者的逐步磨损而一点点加大。可是，因为机筒后面机头和分流板的阻力没有转变，这就增添了被挤塑物料行进时的漏流量，即物料从直径间隙处向进料方向活动量增加。后果使挤出机挤出量降低。这种现象，又使物料在机筒内停留时间延长，形成物料自身合成。如果是聚乙烯，合成析出的***气体就增加了对塑料挤出机螺杆和机筒的侵蚀速度。

　　2、物料中如有碳酸钙和玻璃纤维等填充料，能放慢塑料挤出机螺杆和机筒的磨损。

　　3、如果物料塑化不均匀，或者有金属***混入料中，使塑料挤出机螺杆转动负载加大，这种扭矩越过螺杆的强度极限，使螺杆扭断。这是一种非惯例事变损坏。

　　二、塑料挤出机螺杆的修复

　　1、扭断的塑料挤出机螺杆要依据机筒的实践内径来斟酌，按与机筒的正常间隙给出新螺杆的外径偏向进行制作。

　　2、磨损的塑料挤出机螺杆直径减少的螺纹外表解决后，热喷涂耐磨合金，而后再经磨削加工至尺寸。这种方式个别有***喷涂厂加工修复，成本相对较低。

　　3、在塑料挤出机磨损螺杆的螺纹局部堆焊耐磨合金。依据螺杆磨损的水平堆焊1~2mm厚，而后磨削加工螺杆至尺寸。这种耐磨合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等资料组成，增添螺杆的抗磨损和耐侵蚀的才能。***堆焊厂对这种加工的费用很高，除特别请求的螺杆，个别很少采取。

　　4、修复塑料挤出机螺杆也可用外表镀硬铬方式，铬合金也是耐磨和抗侵蚀的金属，但过厚的硬铬层轻易脱落。

　　三、塑料挤出机机筒的修复

　　塑料挤出机机筒的内外表硬度高于螺杆，它的***要比螺杆来得晚。机筒的报废就是内径直径因为时间磨损而增大。修复方式如下：

　　1、因磨损增添直径的机筒，假如还有肯定的渗氮层时，可把塑料挤出机机筒内孔间接进行镗孔，研磨至一个新的直径尺寸，而后按此直径配制新螺杆。

　　2、塑料挤出机机筒内径经机加工修整从新浇铸合金，厚度在1~2mm间，而后精加工至尺寸。

　　3、个别状况下塑料挤出机机筒的均化段磨损较快，可将此段（取5~7D长）经镗孔修整，再配一个渗氮合金钢衬套，内孔直径参照螺杆直径，留在正常配合间隙，进行加工配制。

　　在这里强调一点，塑料挤出机螺杆和机筒这两个主要零件，一个是修长的螺纹杆，一个是直径对比小而长的孔，它们的机械加工和热解决工艺都相对复杂，精度的保障都对比艰难。所以，对这两个零件的磨损后是修复还是更换新件，肯定要从经济角度分析。假如修理费用比换新螺杆费用低些，就选择修，这不肯定是准确的抉择，修理费用与更新费用的对比，只是一个方面。另外还要看修理费用与修理后塑料挤出机螺杆的再工作时间与更新费用和更新螺杆使用时间的比较。　

　　4、塑料挤出机螺杆和机筒作用资料

　　制作螺杆和机筒，目前国内选用材质有45、40Cr和38CrMoAlA。

　　出口塑料挤出机中，螺杆和机筒的制作材料，选用合金钢有34CrAINi7和CrMoV9。这种材料的屈从强度有900MPa左右。经渗氮解决后，硬度在1000HV以上，既耐磨又有良好的抗侵蚀性。